螺旋鋼管處理工藝包括預(yù)熱、加熱、冷卻:(1)鋼軌頭部預(yù)熱利用工頻電源將鋼軌頭部感應(yīng)加熱,預(yù)到550~600°C,其目的是提高后期感應(yīng)加熱時的電效率。如:電源功率和頻率配置得合適,螺旋焊管價格可以直接進(jìn)行感應(yīng)加熱而不必。(2)鋼軌頭部加熱到淬火溫度利用中頻電源頻率為Hz電源將鋼軌頭部加熱到850~900T:,進(jìn)行短時間透熱均溫,頭部金屬完全奧氏體化。隨后,立即進(jìn)人快速淬火冷卻。(3)鋼軌頭部淬火冷卻鋼軌頭部達(dá)到奧氏體化溫度后,立即行壓縮空氣噴吹或壓力噴霧淬火冷卻。在C曲線的高溫區(qū)段控冷卻速度,保持冷卻速度獲得細(xì)小片層間距的珠光體組織。淬火卻階段當(dāng)頭部溫度下降至450~500°C時,應(yīng)停止壓縮空氣或壓水霧冷卻,轉(zhuǎn)為空冷直到常溫。
螺旋鋼管表面處理1、清洗:應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。2、工具除銹:首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級,動力工具除銹可到達(dá)Sa3級,若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。3、酸洗:普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
大口徑螺旋鋼管作用與特點(diǎn)大口徑螺旋鋼管作液體輸送用:給水、排水、石油輸送。大口徑螺旋鋼管作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、天i然氣。大口徑螺旋鋼管作結(jié)構(gòu)用:打樁管、橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。大口徑螺旋鋼管的特點(diǎn):直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。大口徑螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。
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